3000噸三梁四柱液壓機(YW32-3000T)三梁四柱油壓機

3000噸三梁四柱液壓機(又名3000噸三梁四柱油壓機、YW32-3000T)是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據需要是多種多樣的。

3000噸三梁四柱液壓機采用數控技術進行比例控制、微動控制、同步控制、調頻控制、PLC可編程序控制、觸摸屏數顯等，可對壓力、速度、行程等相關參數進行設定和顯示，實現人機對話，并可存貯多套產品模具和加工工藝，產品技術水平與同行業廠家同步。

3000噸三梁四柱液壓機適用范圍：

3000噸三梁四柱液壓機（三梁四柱油壓機）適用于金屬材料的壓制工藝，如：金屬沖壓彎曲、翻邊、薄板拉伸和金屬零件的壓裝、校正、冷擠等，還可實現塑料制品、粉末制品的壓制成型工藝；塑料制品、粉末制品、磨料制品、絕緣材料等可塑性產品的壓制成型； 軸類零件，型材的校正和軸套類零件的壓裝；大型汽車、農用車覆蓋件及其零零件制造等； 鍋爐封頭、液化器罐體、不銹鋼洗手槽、浴池等；

3000噸三梁四柱液壓機特點：

1、四柱三梁式結構、簡單、經濟、實用。45#整體鑄鋼，鋼性好、堅固、耐用；精度高；

2、液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠、液壓沖擊小，使用壽命長，泄漏點少，減少了連接管路與泄露點。

3、新型油缸密封元件，可靠性高，使用壽命長，可達60萬次。

4、獨立的電器控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方便。采用按鈕集中控制，具有調整、手動和半自動控制。

5、拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實現單動工藝動作。

6、機電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性優越。

7、可實現在規定范圍內按工藝要求調節：定壓、定程兩種成型工藝，操作簡便。

8、導軌自動潤滑裝置。

9、通過操作面板選擇，可實現定程、定壓二種成形工藝，并具有保壓延時等功能。

10、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。

保養及維護：

1、工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。

2、油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。

3、工作油液每一年更換一次，其中優異次更換時間不應超過三個月；

4、滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。

5、在公稱壓力500T下集中載荷很大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。

6、每半年校正檢查一次壓力表；

7、3000噸三梁四柱液壓機（三梁四柱油壓機）較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

質量標準：

1、油壓機設計制造按JB3818-1999《油壓機技術條件》

2、油壓機的安全按JB3915-85《油壓機安全技術條件》

3、液壓系統按GB3766-83《液壓系統通用技術條件》

4、油壓機的精度按GB9166-88《四柱油壓機精度》

5、配電柜按GB50054-95《低壓配電設計規范》

6、油壓機噪音按JB9967-99《油壓機噪聲限值》

可選附件或功能：

1、移動工作臺

2、沖裁緩沖裝置

3、壓邊滑塊、液壓墊四角分別調壓裝置（拉伸不對稱零件）

4、光電保護裝置

5、換模用浮動導軌和滾動托架

6、模具快速夾緊機構

7、行程、壓力、速度數顯數控裝置

8、觸摸式工業顯示屏

9、液壓系統加熱、冷卻裝置

10、具備保壓延時功能，延時時間可調（選裝）

11、電器系統采用ＰＬＣ控制（選裝）