2800噸封頭成型四柱拉伸液壓機

本系列2800噸封頭四柱拉伸液壓機主要適用于各類壓力容器封頭的冷、熱成型壓制，也可以用于各類厚、薄鋼板的壓鼓、折邊、校平等工藝。同時適用于金屬材料的拉伸，彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成型。以及塑性材料的壓制工藝，如沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸等，也可以從事校正、壓裝、砂輪成型、冷擠壓金屬零件成型，塑料制品及粉末制品的壓制成型工藝，配上沖裁緩沖裝置后可用于沖孔、落料加工。

2800噸封頭四柱拉伸液壓機機身采用計算機優化設計，三梁四柱式結構，簡單、經濟、實用。液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減小了連接管路與泄漏點。獨立的電氣控制系統，PLC工作靈敏度可靠。采用按鈕集中控制，具有調整、雙手單次循環兩種操作方式。通過移動操作面板選擇，可實現定程、定壓兩種成型工藝，工作壓力、行程可根據工藝需要在規定范圍內可調。2800噸封頭四柱拉伸液壓機除具有上述功能外，頂出罐還具有頂出、延時、自動退回。


封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種，通常是在壓力容器的兩端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一種焊接管件產品。
我國現有的封頭按結構型式分為橢圓形、碟形、錐形、成形方式有沖壓和旋壓兩種。我們山東威力重工設計的2800噸封頭四柱拉伸液壓機，相比傳統的加工模式，速度快3-4分鐘便可出一個成品、人工費低，對工人沒有很大的技術要求，只需要簡單的操作就可以壓制出產品來。一次冷壓成型，壓制出的產品形狀飽滿、非常完美。

2800噸封頭四柱拉伸液壓機主要由主機、液壓控制系統、電氣控制系統、潤滑系統和安全防護系統等組成。

1、主機部分：
1.1機身《鑄鋼45#》：2800噸封頭四柱拉伸液壓機主機采用三梁四柱式結構。機床分工作臺、立柱、滑塊、上橫梁等幾部分；機身、上橫梁、滑塊、工作臺等為鋼板焊接件，整機的設計全部采用計算機優化設計，從而使機床的強度、剛度好，同時兼顧外形美觀；滑塊下平面、工作臺上平面均設有T型槽用于固定模具。缸體采用45#鍛件?；钊麠U50#鍛鋼離子氮化。硬度達到HRC45-50整機結構設計全部采用計算機優化設計，使其具有良好的強度和剛度，同時兼顧外形美觀。
1.2主油缸：主油缸采用活塞式結構，置于上橫梁內，油缸缸體采用優質碳素鋼鍛件，通過臺肩和鎖緊法蘭與上橫梁連接，活塞桿與滑塊連接，主油缸缸體采用35#鍛鋼，以保證材質的均勻性，油缸內表面經過珩磨、滾壓工藝，使液壓油缸具有足夠的強度和剛度。柱塞桿采用優質碳素鋼鍛件，其表面經中頻淬火處理，硬度在HRC42～50之間。油缸密封采用進口密封元件，確保密封性能可靠，使用壽命長。
1.3立柱：立柱采用45#中碳鋼，進行調質處理，表面淬火處理，電鍍硬鉻層厚0.04mm~0.05mm。

2、液壓控制系統：
2800噸封頭四柱拉伸液壓機液壓系統主要由泵、閥塊、充液閥、冷卻過濾系統、管路等組成，借助于電氣控制系統完成對2800噸封頭四柱拉伸液壓機各種動作的控制。
2.1液壓系統主油泵選用YCY系列恒功率軸向柱塞變量泵，先導閥采用山東濟寧系列閥，可大大提高壓機動作的穩定性及可靠性。
2.2液壓主控系統采用二通插裝閥集成系統。該系統具有結構緊湊、響應快、內泄小、動作靈敏可靠、流量大、抗污染能力強，使用維護方便，壽命長等優點。
2.3液壓系統的充液回路選用常閉式充液閥，滑塊快下時靠充液閥吸油，快速下降速度由油缸下腔油路中的插閥控制調節。
2.4冷卻過濾系統：液壓系統中設有獨立的油液水冷卻過濾裝置，以保證油液的工作溫度及清潔度。
2.5油箱：液壓控制系統的油泵電機組和液壓控制閥塊在油箱上平面有序排列。油箱為鋼板焊接結構，油箱側面開有窗口以便清洗油箱，其上還安裝有油位油溫計、空氣濾清器等，油箱安裝時進行酸洗、鈍化和防銹處理。
2.6管路：液壓管路系統密封可靠，高壓管路連接采用高壓法蘭和優質密封元件，可有效地防止滲漏。管路布置整齊，并設置足夠抗震管夾，可有效地減少和控制管路振動。管路安裝時進行酸洗鈍化處理。


3、電氣控制系統：
2800噸封頭四柱拉伸液壓機電氣控制系統分為動力系統和控制系統兩部分，動力部分包括控制總電源，各個電動機的啟停及保護開關等，大功率電動機起動采用星型三角降壓依次起動，電源采用三相四線制，AC380V，50HZ，先導電磁閥電壓為直流DC24V。
控制部分包括電氣箱、操作箱和移動按鈕站，電氣箱放在地面上，操作箱放置在機器右前立柱上，可完成對該機的全部動作的控制，操作箱可完成該機的全部動作的操作，操作箱上設有2800噸封頭四柱拉伸液壓機各部分動作的操作按鈕、功能轉換開關、各個電機的啟停按鈕及各部分的報警、監視指示燈等。
3.1電氣控制系統采用日本歐姆龍公司電器控制。
3.2在控制系統可對生產量進行計數。

4、潤滑系統：
4.1潤滑系統采用獨立的稀油自動循環方式。
4.2涂漆與防護：
油漆顏色為乳白色，滑梁為紅色，也可根據客戶提供色板確定，壓機各零部件在涂漆前應除盡表面的氧化物、焊渣及油污，漆前處理表面應達到GB8923-88A-BSa2.5級，之后涂裝環氧類防銹漆底和面漆，底、面漆漆膜厚度≥70um，出廠前應做好所有外露加工面的防銹保護措施。

5、安全裝置
5.12800噸封頭四柱拉伸液壓機設置急停按鈕，發生異常時按“按“急停”按鈕，包括電機均停止運行。壓機立柱四角均設有急停按鈕。
5.2雙手操作按鈕：雙手下行同步時限0.5~1S。
5.3安裝光電保護裝置一套。

設備使用條件：
1、設備工作區域溫度：-10~60℃（±）
2、動力電源：三相四線制380V、50HZ，電壓波動范圍380V±10％
3、冷卻方式：水冷裝置
4、液壓系統使用介質：46號抗磨液壓

可選配附件:
沖裁緩沖裝置
移動工作臺
光幕安全保護裝置
冷卻裝置
換模具有浮動導軌和滾動托架
觸模式工業顯示屏
打料裝置（2800噸封頭四柱拉伸液壓機和機械式）
工作燈
PLC可編程序控制系統